A experiência do cliente é um dos pontos centrais do sucesso ou baixas vendas de produtos de diferentes segmentos, principalmente quando a compra acontece online. O uso de embalagens personalizadas traz para esse momento um elemento surpresa, mas por muitas vezes é negligenciado pela falsa sensação de que é mais um custo do que investimento.
Simples, mas essencial, esse item tem a capacidade de tornar nichos distintos referência em inovação – especialmente quando produzido com tecnologias que garantam exclusividade aos usuários sem afetar a margem de lucro, e até mesmo podendo atrair novos clientes através da propaganda boca a boca.
Portanto, investir em cores estratégicas, um design de impacto e bons materiais é o segredo que grandes marcas já apostam em suas produções, e que, hoje, você aprenderá porque você deveria aplicar também.
Por que investir em embalagens personalizadas e o que sua empresa tem a ganhar
Organizações que desejam atingir um patamar mais influente sobre seus consumidores e, especialmente, em um mercado saturado, devem apostar em estratégias que tragam uma diferenciação para o seu produto.
Neste caso, as embalagens personalizadas oferecem não só encantamento, como também uma oportunidade de comunicar os valores da marca, gerar identificação emocional e se destacar visualmente entre a concorrência, influenciando a decisão de compra em 99% dos casos – onde para 32% isso é constante.
Além disso, elas também têm se mostrado aliadas importantes na busca por matérias-primas mais conscientes, resistentes e criativas – elementos esses cada vez mais priorizados nos tempos atuais.
Mas afinal, o que as indústrias têm a ganhar ao adotar essa estratégia?
Bem, além dos valores mencionados, há uma oportunidade significativa de usufruir dos seguintes benefícios:
1. Economia e eficiência na cadeia de produção
Com a eliminação das matrizes físicas e a aderência aos plotters de recorte, empresas adquirem um modelo operacional mais econômico e ágil em relação às demandas do mercado, visto que a digitalização tem um papel dominante.
2. Produção sob demanda
Falando em demanda, a personalização digital possibilita que as embalagens sejam impressas apenas na escala necessária. Isso, por sua vez, otimiza o gerenciamento do inventário e ainda evita produções em excesso, contornando o risco de se deparar com um estoque parado e contribuindo para as boas práticas de sustentabilidade.
3. Escalabilidade
Flexível, a tecnologia ainda torna viável atender a tiragens personalizadas em um volume totalmente adaptável, seja em séries experimentais ou em produções de larga escala, permitindo que empresas expandam seu repertório criativo.
4. Concordância com práticas de sustentabilidade
Em alguns nichos do mercado, como cosméticos, alimentos naturais e produtos artesanais, é possível utilizar componentes recicláveis e biodegradáveis, reforçando o compromisso da empresa com práticas ecológicas e fortalecendo a economia circular em caso de reutilização.
5. Design e formatos originais
A personalização digital também possibilita criar embalagens que se alinham à identidade visual da marca, que, dependendo do produto, pode oferecer formatos funcionais. Isso, por sua vez, melhora a experiência do usuário e facilita o engajamento e compartilhamento genuíno nas redes sociais, resultando no próximo benefício.
6. Ajuda a fidelizar o cliente
Por fim, investir em embalagens personalizadas contribui para a fidelização dos seus clientes. Ao oferecer um produto customizado, as empresas colaboram para a experiência de encantamento que os consumidores desejam ao adquirir algo novo — desde o primeiro contato com a embalagem até o uso do produto final, aumentando as chances de recomendações para outras pessoas.
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Embalagens personalizadas e seus tipos de processos
Ainda que pareça algo simples de executar, é importante lembrar que cada pacote exige um processo específico de produção pensado para atender a finalidades distintas, o que demanda métodos de fabricação e acabamento adequados, considerando fatores como material, formato e aplicação do produto.
Pensando nisso, confira as diferenças entre os principais meios:
- Processo convencional analógico
Muito utilizado nas indústrias, esse método é ideal para fabricar grandes quantidades de embalagens com padrões repetitivos. Basicamente, ele envolve etapas como a criação de matrizes, clichês (para flexografia ou rotogravura) ou chapas offset, que são responsáveis por transferir a imagem para o substrato.
Contudo, essas técnicas requerem um setup mais demorado e custos iniciais mais elevados, o que justifica seu uso em grandes tiragens com baixa variação de arte, como é o caso de embalagens de refrigerantes, produtos de limpeza, etc.
- Processo digital (ou impressão digital)
Graças à sua praticidade, o processo de impressão digital permite que a personalização de embalagens – desde pequenas até grandes tiragens – seja cada vez mais acessível, principalmente por dispensar o uso de matrizes físicas.
Isso, por sua vez, reduz significativamente o tempo de setup e os custos iniciais de fabricação, além de tornar o processo muito mais ágil e flexível frente a mudanças de layout ou campanhas pontuais.
Consequentemente, a produção passa a abranger uma variedade de materiais – como embalagens cartotécnicas e formatos flexíveis – que podem ser enriquecidos com variações de cor, estampas, textos e imagens, tornando os produtos mais atrativos, funcionais e com alto potencial de exclusividade.
Série CF2: Ideal para a produção de protótipo de embalagens em papel cartão e papelão ondulado
Embalagens de qualidade exigem boas ferramentas. Nesse sentido, investir em máquinas que entreguem a potência necessária para garantir a produtividade industrial é a chave; ou, para ser mais específico, podemos denominá-la de plotter de corte CF2.
Robusta, o equipamento em formato de mesa oferece um total de 30 configurações para que o corte de materiais impressos se transforme em um produto de alto valor agregado, incluindo uma variação de área efetiva de corte de 900 mm x 1200mm II 1200mm x 1500mm e 1200mm x 1800mm.
Tudo isso planejado para você se adaptar conforme a necessidade de seus clientes, entregando uma versatilidade elevada. Veja a seguir algumas das suas aplicações:
| Sinalização & Display | POP | Display de PDV | Embalagem |
Em suma, com a série CF2 da Mimaki – multinacional conhecida por inovar nos mercados de comunicação visual, industrial e têxtil com máquinas de alta performance – você acelera seus processos, economiza custos e ainda explora novos formatos de embalagens personalizadas sem abrir mão da qualidade, tornando-a o modelo ideal para empresas que buscam renovação com acabamento profissional.
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